复合肥挤压造粒工艺流程

复合肥挤压造粒工艺流程工艺简介：

1)        将合格原料按照配比要求加入搅拌机中混合均匀。

2)        输送至圆盘喂料机中，在输送过程中将物料中的铁性物质清理干净。

3)        圆盘喂料机中的物料均匀的进入挤压造粒机中，物料被强制通过两压辊之间而被挤压成薄片，薄片经压辊下面的粗碎机破碎成碎片后进行筛分，筛上物料继续破碎和筛分。

4)        半成品输送至成品筛分机，筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘喂料机中，大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至圆盘喂料机中。

5)        筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

用挤压造粒工艺生产复合肥料有以下优缺点

a)         挤压造粒不需要给物料加热和增湿，既节省投资，又节约能源，而且还能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒。

b)        在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境。

c)         挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率。

d)        对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广。

e)         生产较灵活，可随时改变产品的方案，有利于小批量生产专用肥。

f)         产品粒度分布均匀，不会产生离析，也不会结块。

g)        挤压造粒产品外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的颗粒圆整；如果产品颗粒内的配料组分间若发生化学反应，可能导致颗粒崩裂。

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